Мембранная кровля: технология монтажа, пошаговая инструкция, советы

Особенности мембранной кровли

Такой вид кровли используется на плоских крышах как промышленных и торговых зданиях, так и гаражей и иных хозяйственных пристроек. Современные технологии и материалы позволяют строить эксплуатируемые крыши, полезная площадь в дальнейшем может использоваться под зоны отдыха и игр, зимние сады, автостоянки и т. д.

Мембранная кровля — что это?

В чем главные преимущества мембранной кровли?

1. Самый легкий вес. Масса одного квадратного метра кровли в пределах 1,3 кг, по этому показателю ей нет равных среди всех используемых типов кровельных покрытий.
   

   Мембранная кровля весит немного

2. Технологичность. Несмотря на то что технология монтажа требует использования специального оборудования, настилать кровлю можно и самостоятельно. Под специальное оборудование можно без проблем переоборудовать обыкновенный строительный фен.
   

   Укладку кровельной мембраны можно выполнить своими руками

3. Длительный период пользования. Некоторые виды мембранных кровель при соблюдении рекомендаций производителя гарантируют герметичность покрытия на протяжении ста лет. К примеру, мягкая черепица и металлочерепица имеют гарантированный срок эксплуатации не более 25 лет.
   

   Кровельная ПВХ мембрана

4. Устойчивость к негативным внешним воздействиям. Материал не только не боится резких перепадов температур, но и очень устойчив к жестким ультрафиолетовым лучам. Еще один плюс – для тяжелых условий эксплуатации используются мембранные покрытия со специальными армирующими слоями. Это дает им возможность не только гасить неизбежные температурные линейные колебания основания, но и противостоять значительным динамическим и статическим усилиям. Показания прочности на разрыв гарантируют устойчивость покрытия от механических повреждений.

Устройство мягкой мембранной кровли

В качестве гидроизоляции на данном объекте применялась полимерная мембрана ПВХ ECOPLAST со специальным тиснением

Кроме этих общеизвестных технических параметров, мембранные кровли имеют еще одно уникальное преимущество – паропроницаемость. Абсолютное большинство утеплителей крайне негативно реагирует на повышение относительной влажности, при увеличении этого параметра теплопроводность значительно возрастает, фактические теплоизоляционные характеристики помещений далеки от планируемых значений. Все ранее используемые рулонные кровельные покрытия для плоских крыш не пропускали пар со всеми вытекающими негативными последствиями. Мембранные крыши не допускают намокания утеплителей.

Устройство мембранной кровли

Структурные особенности полимерного покрытия

Кровельный материал нового поколения структурно все же напоминает рубероидного предка. По аналогии у него есть основа, но место ненадежного кровельного картона заняла не гниющая стеклосетка или полиэфирное полотно. Основа обеспечивает стабильность размеров, препятствует растяжению, появлению складок и провисаний.

С целью использования свойственной полимерам эластичности выпускаются безосновные полимерные мембраны. Требуются они для покрытия суперсложных крыш и для изготовления деталей путем деформации непосредственно на объекте: вогнутых и выпуклых накладок для углов, манжет и раструбов на элементах гидроизоляции кровельных проходок, заплаток.

По тем же причинам стабилизирующей основы изначально нет у заводских фасонных элементов, применяемых для герметизации функциональных составляющих кровельной конструкции.

Двустороннюю битумную оболочку заменили слои пластифицированного полимера, не выдерживающего стандартной для рубероида температуры плавления. О прежних способах укладки рулонов с помощью горелки пришлось забыть и разработать новые методы крепления материала, согласно которым сооружаются:

• механически зафиксированные мембранные системы;
• балластные кровли обычного и инверсионного типа;
• клеевые кровельные системы, в устройстве которых клеевой способ нередко сочетается с механической фиксацией элементов.

Перечисленные системы обозначают метод крепления мембраны к основанию. Между собой полосы рулонного материала свариваются в единое полотно с помощью ручного прибора, автоматического или полуавтоматического оборудования, размягчающего тыльную сторону мембраны горячим воздухом.

Выполненная по правилам сварка превращает мембранную кровлю в монолитный гидроизоляционный ковер, исключающий проникновение атмосферной влаги в кровельный пирог.

От испарений, атакующих кровлю со стороны внутренних помещений здания, мягкие кровли должна защищать пароизоляция.

Правда, в случае перебора давления влаги внутри кровельного пирога ПВХ мембрана может самостоятельно избавляться от разрушающего негатива. Способность пропускать пар наружу, становясь непреодолимой преградой на обратном его пути, признают значимым преимуществом покрытий из поливинилхлорида.

Химические «капризы» ПВХ мембран

Для того чтобы грамотно реализовать монтаж мягкой кровли своими руками или усилиями бригады рабочих, следует выяснить, на какую поверхность можно укладывать полимерную мембрану.

Дело в том, что ПВХ мембранам запрещено напрямую контактировать:

• с плитами утеплителя из вспененного полиуретана и полистирола, потому что модифицирующие материал пластификаторы могут свободно мигрировать в пористую теплоизоляцию, нанося урон эксплуатационным качествам;
• с битумной пароизоляцией, мастиками, гидроизоляционными материалами, имеющими в составе нефтепродукты и масла, т.к. они постепенно вымывают упрочняющие добавки;
• с обработанным пропитками деревянным настилом, медленно, но верно разрушающим покрытие.

Все перечисленные ситуации имеют общие последствия. Утративший пластификаторы поливинилхлорид растрескивается, затем крошится, в итоге покрытие теряет герметичность.

Во имя долгосрочности между мембраной и указанными материалами располагают разделительные прослойки, устраняющие прямой контакт, но не влияющие на технические характеристики кровельного пирога.

В качестве разделителей применяют:

• геотекстиль плотностью от 140 г/м² и больше;
• стеклополотно плотностью от 120 г/м² и больше.

Разделительный материал укладывается полосами с нахлестами около 5 см. Сформированные нахлесты свариваются горячим воздухом за один прием. Отметим, что геотекстиль, не прошедший термическую обработку, будет наматываться на саморезы в процессе ввинчивания.

На стеклохолст разрушающее действует цементное молочко, значит, их не следует укладывать рядом. О химической совместимости нельзя забывать, подбирая материал для запланированного обустройства крыши.

Мембранау ПВХ нередко используют в сфере ремонта для восстановления старой битумной кровли. Понятно, что между ней и новым покрытием тоже требуется разделительная прослойка.

Евгений

Более 10 лет занимаюсь строительством и ремонтом. В этом блоге делюсь своими знаниями и опытом. Буду рад помочь в вопросах подбора и применения крепежа.

Задать вопрос

В таких случаях настилают термообработанный геотекстиль, потому что он не накручивается на скрепляющие пирог саморезы. Плотность разделяющего материала 300 г/м². Второе важное условие ремонта битумной крыши: восстанавливаемому покрытию должно быть больше года.

Устройство кровли

Крыша состоит из нескольких слоев, в число которых входит мембранный материал. Для удобства специалисты стали использовать понятие «кровельный пирог». В него входят 3 важные части: пароизоляция, утеплитель и гидроизоляция. Все устройство мембранной кровли состоит из нескольких слоев.

Строение мембранной кровли:

1. В самом низу располагается основание крыши. На схеме изображен профлист.
2. Затем кладут тонкий слой пароизоляции. Тонкая пленка, которая защищает утеплитель от возможного попадания влаги. С ее помощью увеличивается срок службы всей конструкции.
3. Потом размещают первый слой теплоизоляции. Часто в качестве утеплителя используют минеральную вату.
4. Далее следует второй слой теплоизоляции. Утеплитель разделяют не случайно. Для этого слоя используют минеральную вату высокой прочности, которая служит распределителем нагрузки.
5. Фиксируют эти слои телескопическим крепежом.
6. Верхний слой – кровельная мембрана.

Эту конструкцию изменяют, увеличивают количество слоев, применяют разные материалы. Исходят из разных факторов, в том числе из характеристики крыши и климатических условий.

Технология монтажа мембранной кровли с механической фиксацией в основание.

Применяется в большинстве систем.
Используется как по основанию из профлиста, так и при монтаже ПВХ мембраны по плитам перекрытия или стяжки.
Основной особенностью этой системы является осуществление крепления полимерной мембраны с помощью специального крепежа в основание.

Укладку кровельной мембраны начинают с пониженных участков  от ендовы или карнизного свеса (капельника).
Материал закрепляют с одного торца рулона. Затем рулон полимерной мембраны раскатывают, натягивают и механически фиксируют в основание с противоположного торца.
Далее осуществляют фиксацию ПВХ материала по длинным сторонам рулона. Шаг крепежа рассчитывается с учетом ветровой нагрузки. Усредненное значение составляет 20 см. 

Последующие рулоны перекрывают крепеж по торцам на расстояние 200 мм. В продольном направлении технологический перехлест должен составлять не менее 120 мм.
В последствии, все технологические швы образовавшиеся при монтаже кровельной ПВХ мембраны сваривают автоматической машиной. В местах, где применение автоматического оборудования не возможно, технология устройства покрытий их ПВХ мембран предусматривает сварку с помощью ручного фена.
Преимущество этой системы устройства мембранного покрытия высокая скорость монтажа.
Особенность: Необходим грамотный расчет ветровой нагрузки.

Технология устройства ПВХ кровли с применением балластной системы.

Так как данная кровельная система подразумевает монтаж балласта на кровельную мембрану, то применение крепежа не требуется. Используется свободная укладка ПВХ мембраны. Если основание кровли покрыто битумными материалами или пенополистиролом XPS, необходимо предусмотреть устройство разделительного слоя из стеклохолста или геотекстиля. Далее рулоны гидроизоляционного материала свариваются аналогичным способом, как и в случае с механическим крепежом.
Следом мембрану укрывают слоем геотекстиля для исключения механического повреждения при устройстве балластного слоя.
В качестве балласта технология устройства ПВХ кровли в этой системе предусматривает засыпку окатной галькой (толщина слоя балласта должна составлять не менее 50 мм) или пригрузку кровельного ковра тротуарной плиткой. Довольно часто вместо гальки используют более дешевый щебень, но используя балластный слой на основе щебня велика вероятность механического повреждения гидроизоляционного ковра.

Преимущества балластного метода укладки кровельной мембраны:
Высокая степень защиты гидроизоляционного покрытия от механических повреждений.
Выдерживает высокие ветровые нагрузки.
Кровельный ковер из полимерной мембраны защищен от негативного воздействия ультрафиолетового излучения.

Особенность:
Используется на кровлях c уклоном до 5 градусов.
Высокая нагрузка на несущую конструкцию крыши.

Виды кровельных мембран

Как и с другими товарами, на рынке представлено несколько видов мембран для кровли. Они отличаются друг от друга составом и предназначением. Поэтому перед использованием определенного вида, учитывают его характеристики.

Классификация по назначению кровельных мембран

Все кровельные мембраны разделяют на несколько видов по их назначению. Их применяют в разных слоях кровельных конструкций.

Виды мембраны по назначению:

• «Дышащая». Полотно защищает крышу от атмосферных осадков с внешней стороны и, одновременно, выпускает влагу и конденсат из всех кровельных слоев. Изготавливают полотно из синтетических волокон. Для односторонней влагопропускаемости делают специальные отверстия микроскопических размеров.
• Пароизоляционная. Производят полотно из полиэтилена. Предназначен для защиты остальных слоев кровельного пирога от выходящего из помещений влажного воздуха. С помощью такой защиты продлевают срок службы всей кровли.

• Полимерная. Хороший вариант для крыш с мягкой кровлей. Изготавливают из эластичного высококачественного поливинилхлорида. Это долговечное водостойкое покрытие.
• Антиконденсатная. Материал используют для поглощения конденсата из кровельного покрытия и дальнейшего вывода за пределы конструкции. Эта возможность была получена при сочетании полипропиленового материала и водонепроницаемого напыления.
• Супердиффузионная. Покрытие защищает внутреннюю конструкцию от воздействия внешних факторов и выводит наружу влажность, которая образуется в подкровельном материале. Имеет высокие показатели прочности, а также гибкости.

Для увеличения срока службы всей кровли и вывода влажности из помещений применяют несколько видов покрытий. В качестве нижнего слоя используют пароизоляционную мембрану. В качестве верхнего покрытия применяют другой вид, чтоб выводить влажность из самой кровли.

Классификация по материалу производства

Производители изготавливают продукцию на основе разных полимеров. В итоге на рынке оказываются покрытия, имеющие отличительные характеристики, свойства, преимущества и недостатки.

Виды:

• ЭПДМ. В качестве основы полотна применяют плотный каучук или полимеризованные элементы. Увеличивают прочность изделия специальной сеткой из полиэстера. В состав добавляют эфирные волокна, чтобы увеличить стойкость продукции к механическим воздействиям.

Мембрана имеет ряд преимуществ, среди которых можно выделить водонепроницаемость, экологичность и стойкость к воздействию погодных условий. Главный недостаток – швы соединяются клеевым способом, что уменьшает прочность и надежность полотна по сравнению с другими видами.

• ТПО. Самый герметичный и устойчивый к высоким температурам материал. Существуют две модели. Первый тип создают без армирования. У второго имеется армирование полиэстером или стеклотканью. Полотно обладает характеристиками пластика и резины. Имеет ряд преимуществ. Из плюсов можно отметить высокий уровень прочности. Недостатком является невысокая эластичность и необходимость в своевременном обслуживании.

Мембранная кровля имеет высокую прочность, но она нуждается в своевременном обслуживанииИсточник legkovmeste.ru

• ПВХ. Самое распространенное и популярное изделие среди полимерных покрытий. Увеличивают прочность ПВХ мембраны для кровли эфирным волокном. Придают эластичность и увеличивают стойкость к низким температурам, добавляя пластификаторы. Этот вид продукции занимает большую часть рынка, его производят многие производители кровельных покрытий.

Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием

Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):

• ж/б плита;
• разуклонка из лёгкого бетона (с добавкой керамзита или пенопласта);
• пароизоляция;
• утеплитель. Применяются жёсткие разновидности — керамзит, экструзионный пенополистирол или плиты из прессованной минваты высокой плотности;
• армированная стяжка;
• полимерная мембрана.
  
  В кровельном пироге классического типа мембрана играет роль наружного слоя

Инверсионная кровля

Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:

• ж/б плита;
• разуклонка из лёгкого бетона;
• полимерная мембрана;
• влагостойкий жёсткий утеплитель: из доступных и эффективных таковым является только экструзионный пенополистирол;
• дренажный слой для фильтрации стоков — обычно слой щебня на подложке из геотекстиля;
• финишное покрытие: плитка, асфальтобетон по стяжке или плодородный грунт с растительностью.
  
  Гидроизоляционная мембрана скрыта внутри кровельного пирога, потому интенсивная эксплуатация на сроке её службы не отражается

Скатная кровля со стропильной системой

Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):

• внутренняя обшивка (гипсокартон, фанера, вагонка и пр.);
• пароизоляция;
• стропила с уложенным между ними утеплителем;
• паропроницаемая гидроизоляционная мембрана или ветрозащита (не путать с мембраной кровельной);
• вентиляционный зазор, который формируется посредством набиваемой на стропила контробрешётки;
• гидроизоляционная плёнка;
• сплошная однослойная или двухслойная обрешётка;
• кровельная мембрана.
  
  Кровельная мембрана на скатной крыше монтируется по сплошной обрешётке

Способы укладки полимерной мембраны

Перед укладкой полимерной мембраны следует обстоятельно подготовить основание. Швы должны быть замоноличены, свесы оснащены жестяными капельниками, ендовы дополнительными изоляционными коврами.

В отверстия кровельных проходок нужно установить гильзы, закрепит анкера на крыше, если они необходимы. Монтаж полимерного покрытия можно начинать с любой точки, но рекомендовано с наиболее низких участков кровли.

Полимерные мембраны крепятся к основанию механическим, балластным и клеевым способами. Между собой полосы свариваются, независимо от типа крепления к основе. Рекомендованная ширина шва 3см, допустимая 2см.

Вариант #1 — механический метод крепления

Механическое крепление – самый распространенный вариант, чаще всего применяемый для укладки мембраны на основу из профлиста или бетона, на которые заранее уложена теплоизоляция.

Фиксируют точечно телескопическим крепежом или линейно крепежными рейками. Закрывают места точечных креплений нахлестом следующей полосы или овальными заплатами, диаметр которых больше пластиковой шляпки на 10см. Линейную фиксацию закрывают нахлестами или приваренными к покрытию полосами полимерной мембраны.

Технология механического крепления по шагам:

• первую полосу раскатанного по поверхности материала фиксируем тремя саморезами с телескопическим грибком сначала с одного торца, затем, натянув полотно хорошенько со второго;
• шаркая по поверхности подошвами, натягиваем материал в поперечном направлении и крепим телескопическими крепежными элементами через 20см. Первым делом фиксируем одну длинную сторону, потом вторую. Крепеж устанавливаем четко по одной линии;
• раскатываем вторую полосу так, чтобы ее длинный край лег с нахлестом в 10-12см и полностью перекрыл ряд установленного крепежа. Нужно учесть, что сварочный шов не должен касаться пластиковых телескопических шляпок. В обратном случае придется увеличить нахлест. Если все хорошо, устанавливаем телескопические крепления в том же порядке;
• свариваем швы, пользуясь ручным или полуавтоматическим аппаратом. На производстве ручным прибором работают только на парапетах и в труднодоступных местах. Если объем работ небольшой, то в автоматическом оборудовании нет острой необходимости, ручного достаточно;
• надежность шва контролируем шлицевой отверткой. Визуально огрехи сварки можно определить по отсутствию темной глянцевой полосы вдоль линии соединения. Брак исправляем вторичной сваркой;
• продолжаем до завершения работы в том же порядке.

Полосы мембраны надо укладывать в разбежку, чтобы торцевые швы не располагались рядом. Вокруг труб крепление производится минимум в 4х точках.

Вариант #2 — принцип балластного монтажа

Метод применим в основном для низко-скатных крыш с уклоном до 3-4º. Вся ответственность по удержанию материала на крыше поручена балласту, которым может быть засыпка из гравия/гальки/щебня, тротуарная плитка, бетонная стяжка или почвенно-растительный слой.

По схеме расположения мембраны балластные кровли подразделяются на:

• традиционные, в которых слой утеплителя перекрывает мембрана;
• инверсионные, в которых теплоизоляция укладывается над мембраной.

Второй представитель характеризуется более длительным сроком службы, но заставляет потрудиться в процессе поиска и устранения протечек.

Балластные кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые разновидности. Первые оснащаются тротуарной плиткой или бетонным покрытием, вторые – пешеходными дорожками для обслуживания крыши. К балластным системам относятся кровли с озеленением.

Процесс устройства инверсионного типа:

• первым укладываем слой геотекстиля, если основание битумное или деревянное с масляной пропиткой;
• расстилаем полимерную мембрану с нахлестом в 80 мм. полосы располагаем с разбежкой швов. Свариваем обычным способом, толщина сварного шва 3см;
• вдоль парапета, вокруг труб, водосточных воронок, фонарей устанавливаем точки механического крепления;
• расстилаем геотекстиль и пригружаем его выбранным видом балласта.

Наименьший вес балласта, приходящийся на 1м² равен 50кг и более. Перед планированием устройства балластной крыши нужно учесть, сможет ли данную массу выдержать обустраиваемая конструкция.

Оцените полезность статьи, нам будет приятно 🙂